Lamellenhauben – kleine Bauteile, großer Effekt.
Auf Dächern dienen sie als wetterfeste Zu- und Abluftpunkte. Die Geometrie der Lamellen minimiert Wassereintrag und Sprühnebel, während ein hoher freier Querschnitt den Druckverlust reduziert.
Auf Dächern dienen sie als wetterfeste Zu- und Abluftpunkte. Die Geometrie der Lamellen minimiert Wassereintrag und Sprühnebel, während ein hoher freier Querschnitt den Druckverlust reduziert.
Geschweißt wird bei RAAB immer dann, wenn’s maximal dicht, formstabil und belastbar sein muss – z. B. bei Küchen-/Abluft, wetterexponierten Dachaufbauten, Sonderübergängen oder Bauteilen mit hoher Vibration.
Was auf den ersten Blick schlicht aussieht, ist tatsächlich hochpräzise Strömungsführung. Die Gitter und Lamellen, die hier zu sehen sind, bestimmen, wie Luft sich im Raum verteilt: gleichmäßig, zugfrei, effizient.
Was du siehst, ist unser automatischer Blech-Loader (LiftMaster): Er holt die Tafel aus dem Stapel, vereinzelt sie mit Luftstoß und Doppelblech-Kontrolle, legt sie kratzarm auf den Laser-Tisch und nimmt nach dem Schnitt die Teile wieder ab – sortiert auf Paletten, Restgitter getrennt.
Der Weg jedes RAAB-Kanals beginnt mit unserem wichtigsten Rohstoff: verzinktes Stahlblech auf der Coil-Rolle. Von dort läuft es über die Linie – und genau hier entscheidet sich, wie gut der spätere Kanal wird: plan, stabil und montagefertig.
Auf dem Foto sieht man, was unsere Zusammenarbeit in der Lindab-Gruppe täglich liefert: runde Komponenten aus dem Konzern – eckige Kanäle von RAAB – und dazwischen maßgeschneiderte Übergänge, die beides sauber verbinden.
Unser Trumpf-Laser ist die stille Kollegin, die jede CAD-Zeichnung versteht und aus jeder Tafel das Maximum herausholt – sortiert, beschriftet und bereit für Kantbank & Montage.
Ob Baustelle oder Büro, Werkstatt oder Logistik – hinter jedem Projekt steckt bei uns Teamgeist, Leidenschaft und der Anspruch, die beste Lösung zu liefern.
Bei RAAB beginnt moderne Lüftungstechnik nicht mit Blech – sondern mit Bits und Bytes.
Was auf den ersten Blick nach „ein bisschen Kantblech“ aussieht, ist in Wirklichkeit ein Arbeitsschritt, in dem jedes Bauteil perfekt abstimmt wird. Denn im Lüftungsbau gibt’s keine Standardlösung – sondern millimetergenaue Maßanfertigungen.